-Teknologi og proces-garment Syningskode
86-13053338537 evefarlink@foxmail.com http://www.farlinktex.com
A. Information og dokumentbekræftelse
(1) Procesdokumenter:
Få detaljerede beklædningsdokumenter i beklædningsprocesser, herunder stiltegning, størrelsesspecifikationstabel, processkrav osv. Ryd syningsmetoden, stingstype, stingkrav, sømbredde og brug af tilbehør og anden information om hver del.
(2) Prøve og Mark:
Kontroller prøvens nøjagtighed, integritet og rationalitet i overensstemmelse med princippet om at spare stof, stofstrukturretning, mønstersymmetri og andre faktorer.
B. Forberedelse af stoffer og tilbehør
(1) Stofinspektion:
Stoffet, der kommer ind i syprocessen, inspiceres igen med fokus på, om stoffets fysiske og kemiske egenskaber, såsom krympningshastighed og farvefasthed, opfylder kravene.
(2) Forberedelse af tilbehør:
Alle slags tilbehør, såsom lynlås, knapper, sammenfletning, sytråd, blonder osv. Kontroller kvaliteten og mængden af hjælpematerialerne for at sikre, at lynlåsen er glat uden at holde, farven på knappen stemmer overens med størrelsen og er fast, er bindingseffekten af sammenkoblingen god, og styrken og farven fasthed i symbarten er op til standarden. Undgå at påvirke produktionsplanen på grund af mangel på kvalitet og mængde hjælpematerialer.
C. Udstyr og debugging af værktøj
Syudstyr:
Kontroller driften af udstyret, vælg og debug det tilsvarende syudstyr, såsom flad symaskine, overlock -symaskine, symaskine, nøglehulsmaskine, nappemaskine osv. Regelmæssig vedligeholdelse og vedligeholdelse af udstyret, udskift de slidte dele, sikrer stabiliteten af udstyret og symuglen.
A. Seam Type and Stitch Selection
(1) Sømmønsterbestemmelse:
Vælg den relevante sømtype i henhold til funktions- og designkravene til tøjdelene
-Overseam:
Det bruges hovedsageligt til behandling af stofkanter for at forhindre stof i at falde fra hinanden, såsom manchetter, hæmlinjer, bukserbund og andre dele.
-Pagsøm:
Velegnet til stoffer og kræver fælles eksponeret splejsningssted, såsom skjorte, nogle går sammen.
-Andre sømtype:
såsom omvendt syning, sømtryk og skødesøm osv. I henhold til kravene til tøjstilarter og design, der bruges i specifikke områder.
(2) Valg af sy:
-Straight Stitch:
Er den mest almindelige søm, der bruges til generel syning og syning, såsom flade sting bruger normalt lige søm.
-Multi-sy Zigzag Stitch:
Har en vis fleksibilitet, der ofte bruges i eller har brug for at øge elasticiteten af elastiske stoffer, såsom sammenføjning af strikstof, elastisk del af kraven og manchetterne.
-Lock Stitch:
Ofte brugt i nøglehul, studs osv., Stitch tæt, fast.
B. Komponent syning
(1)Lomme syning
-Stikende taske:
I henhold til designkravene er kanten af stickingposen først hæmmet, bredden af foldningen er generelt 0. 5-1 cm og stryges derefter med et jern.
-Bagindsættelse:
Først og fremmest er posens indsættelsesklud og tøjstykket splejset, normalt ved flad syning, og sømmen er 0. 8-1 cm.
-Grav posen:
Marker positionen og størrelsen på posen på tøjstykket, og brug skarp saks eller en kniv til at åbne hullet ved mærket.
(2) Krave syning
- Stand krave:
Klip og afslut de skårne stykker af kraven i henhold til designkravene, der generelt foldes og stryges først kanten af indersiden og kraven. Luk derefter bundsiden på forsiden af kraven og sy langs kanten med en sømstørrelse på 0. 6-0. 8cm. Efter syning, trim sømmen pænt, drej den til fronten, stryg den fladt, så kraven er sprød.
-Lapel:
Først og fremmest stryges ansigtet og indersiden af kraven separat for at udjævne stoffet. Det øverste ansigt er modsat indersiden af kraven. Sy ydersiden af kraven med en sømstørrelse på 0. 6-0. 8cm.
(3) Manchetsyning
-Ordinær manchet:
Mansjetstoffet skæres i henhold til designstørrelsen, og derefter er manchetten modsat kanten af ærmets stykke, og den flade symaskine bruges til at sy, sømmen er 0. 8-1 cm.
- Elastisk manchet:
Klip først det elastiske bånd i henhold til den passende længde af manchetten, og syr derefter manchetstoffet med ærmet stykke, sømmen er 0. 8-1 cm.
A. Sømkvalitetsinspektion
(1) Stingudseende
-Titch udseende:
Kontroller, om stinget er ensartet og pænt, og om der er defekter, såsom at springe, brudt og flydende. At kontrollere dens form og bredde er op til standard.
-STITCH STYRKE:
Ved forsigtigt at trække syningsdelen, skal du kontrollere, om stingstyrken er nok, og om stinget vil bryde eller gå fra hinanden.
(2) Stingstyrke
-Seam Bredde:
Brug en lineal til at måle sømbredden, og sømbreddeafvigelsen for hver del skal kontrolleres inden for ± 0. 1 cm. Ujævn sømbredde påvirker tøjets udseende og komfort og fører endda til kvalitetsproblemer såsom sømkrakning.
-Seam behandling:
Kontroller, om sømmen behandles korrekt, såsom om wrapsømmen er ensartet og fast, og om stofkanten er fuldstændig dækket; Om sømmen til og fra sømmen er godt skjult, intet udsat fænomen; Uanset om sømmen på sidderne på hovedet er justeret og stryget fladt
B. Komponentinstallationskvalitetskvalitetskvalitet
-Lomme:
Kontroller, at lommen er nøjagtig, og afvigelsen fra skabelonmærkets placering må ikke overstige ± 0. 5 cm. Hold lommen flad, ingen forvrængning, deformationsfænomen, taske mund skal være flad, ingen hul, lynlåslomme lynlås skal være glat og uhindret.
-Krave:
Kravens placering skal justeres nøjagtigt med halsudskæringen, kravetypen skal være symmetrisk, og venstre og højre afvigelse bør ikke overstige ± 0. 3 cm. Foldningen af kraven skal være naturlig, og pasningen mellem kraven og kraven skal være stram uden at skrælle eller skumme.
-Kuff:
Syning af manchetten skal være glat, konsekvent i bredde og smal, og forbindelsen med ærmets stykke skal være fast.
C. Generelt udseende inspektion
-Flatness
Kontroller, om hele tøjet er glat, der er ingen rynker, bølger og andre ujævne fænomener. Sørg for, at stoffet er glat og glat for at vise et godt udseende.
-symmetri
Kontroller, om venstre og højre side af tøjet er symmetriske, herunder form og placering af halsudskæringen, manchetter, lommer og fald.
-Identifikation og isolering
Hvis tøjet vurderes at være ukvalificeret efter inspektion, skal det straks identificere og indikere årsagen til det ukvalificerede (såsom sømproblem, ukvalificeret søm, forkert installation af dele osv.), Batch, mængde og anden information og gemme det isoleret for at forhindre, at det flyder ind i det næste produktionslink eller marked.
-Analyse af årsager
Organiser syningsmedarbejdere, kvalitetsinspektionspersonale, teknisk personale og andet relevant personale til at analysere årsagerne til ukvalificerede produkter. Identificer specifikke faktorer, der fører til manglende overensstemmelse fra aspekterne af udstyrssvigt, forkert driftsmetoder, stof- eller tilbehørskvalitetsproblemer.
-Håndteringsforanstaltninger
Tag tilsvarende foranstaltninger i henhold til årsagerne til manglende overensstemmelse. For at reparere ikke -konformerende produkter skal du arrangere kvalificerede arbejdstagere til at reparere; For alvorligt ukvalificerede eller uoprettelige produkter, skrotbehandling. Styrke vedligeholdelse af udstyr, styrke personalets træning, kontrollerer strengt kvaliteten af stoffer og tilbehør osv. For at forhindre, at lignende problemer sker igen.
-Personneltræning og opgradering af færdigheder
Regelmæssig færdighedstræning for syarbejdere, herunder ny syeteknologi, udstyrsdriftsevner, kvalitetsstandarder og andre aspekter af træning. På samme tid, for syningsvanskelighederne ved forskellige tøjstilarter, arrangeres speciel træning for at sikre, at arbejdstagere kan mestre forskellige syevner.
-Forvedskab og vedligeholdelse af enheder
Hold syeværkstedet rent og ryddeligt, kontrollerer temperaturen, fugtigheden og ventilationsbetingelserne på værkstedet, og undgå at påvirke ydelsen og sy kvaliteten af stoffet på grund af miljøfaktorer. Sørg for, at udstyr altid er i god arbejdsforhold. Når udstyret mislykkes, skal det repareres i tide, og udstyret er strengt forbudt at arbejde "med sygdom" for ikke at påvirke sykvaliteten og produktionseffektiviteten.
-Kvalitet optagelse og sporbarhed
Lav kvalitetsregistre, inspektionsrapporter, ikke -konformerende produktposter, vedligeholdelsesregistre osv. Kvalitetsregistre skal være sande, nøjagtige og komplette for at lette at spore links og årsager til produktkvalitetsproblemer. Gennem analysen af kvalitetsregistre opsummeres oplevelsen og lektioner, og syningsprocessen og kvalitetsstyringsmetoder forbedres konstant.